ASTM A6841095بارد شريط من الصلب الكربوني المدلفن

1095 الصلب هو شكل أساسي من الفولاذ الكربوني وهو الأكثر استخدامًا في صناعة أنواع مختلفة من السكاكين.يحتوي على نسبة الكربون.95٪ يعمل على تقوية الفولاذ وتقليل مقدار التآكل الذي تتعرض له الشفرة بمرور الوقت.

الأبعاد والتفاوتات
السماكة: 0.1 إلى 5 مم ؛التفاوتات: +/- 0.008 إلى 0.11 ملم
العرض: من 10 إلى 400 مم ؛التفاوتات: +/- 0.15 إلى 0.60
* قبول حجم غير قياسي ، يرجى التواصل مع مبيعاتنا.

منفعتنا
1. سمك دقيق وصلابة موحدة.سطح لامع ، حافة ناعمة.
2. التسطيح العالي لسطح اللوح ، الأداء العالي بعد الانحناء المتعدد.
3. لا تكسير بعد الختم ، والجودة مستقرة.ونقدم تقارير الفحص الذاتي وشهادات اختبار المواد الخام.
4. المهنية التعبئة والتغليف واقية ضد الصدأ.التسليم في الوقت المحدد ، وبأسعار تنافسية.
5. مخزون كبير متاح ، لا شرط موك

1095 التركيب الكيميائي لشريط الصلب المدلفن على البارد

1095 تصنيع قطاع الصلب المدرفل على البارد

حالة:

1 يجب أن يتم تجهيز الشريط المدلفن على البارد بشكل كروي أو صلب أو صلب أو متوسط ​​الصلابة أو صلب بالكامل ، كما هو محدد.

2 يمكن الحصول على صلابة متوسطة إما عن طريق لف الشريط بعد التلدين النهائي أو بتغيير معالجة التلدين ، أو كليهما.

3 ممر قرصة 一 قد يتم لف مادة التريال الملدنة والمصلبة بشكل كروي بعد التلدين النهائي لتحسين التسطيح والزيت بشكل موحد وتعديل السطح والحصول على الخواص الميكانيكية المناسبة وتقليل سلالات النقالة إذا طلب المشتري ذلك.

يعتبر الفولاذ عالي الكربون مادة مثالية للزنبركات المسطحة المخصصة ، والمشابك المخصصة ، وختم الصفائح المعدنية المخصصة.تجمع شرائط الصلب عالية الكربون بين سهولة التصنيع والقوة الجيدة والتشطيب السطحي ، وتقدر قيمتها بخصائص قوتها وتعمل بمستويات أعلى بكثير من درجات الفولاذ الطري.يمكن الانتهاء من شريط فولاذي عالي الكربون لتلبية احتياجات مجموعة واسعة من المنتجات.عندما تكون قوة الشد والصلابة مطلوبة ، فإن الفولاذ عالي الكربون هو المادة المفضلة.درجات شرائط الصلب عالية الكربون: C60 ، C65 ، C70 ، C75 ، C85 ، HC-14 ، En 42 J ، C-98 ، C-100 ، C-124 ، HC21 إلخ. نحن نقدم شريط فولاذي نابض بأشكال وأحجام مختلفة وفقًا لاستخداماتك النهائية.هذه لها خاصية تصلب ممتازة وقوة إنتاجية عالية.يمكن للعملاء الاستفادة منها بأسعار تنافسية.

1095 إنهاء شريط الصلب المدرفلة على البارد

السطح - يجب أن يكون الشريط مزينًا بلمسة نهائية غير لامعة (باهتة) رقم 2 عادي أو رقم 1 ، كما هو محدد.

التزييت - يجب أن يكون الشريط مزيتًا أو جافًا ، كما هو محدد.

1095 حواف قطاع الصلب المدرفلة على البارد

الحواف - يتم تزويد شريط الصلب الكربوني المدلفن على البارد بأحد الحواف التالية كما هو محدد:

لا. I - حافة مُجهزة لكفاف محدد (دائري أو مربع) يتم إنتاجه عند الحاجة إلى عرض دقيق للغاية أو عند الحاجة إلى حالة حافة مناسبة للطلاء الكهربائي ، أو كليهما.

رقم 2 - حافة مطحنة طبيعية يتم نقلها عبر الدرفلة الباردة من الشريط المدرفل على الساخن دون معالجة إضافية للحافة.

رقم 3 一 حافة مربعة تقريبًا ناتجة عن الحز والتي لا يتم التخلص من النتوء عليها.يتم إنتاج هذا عندما لا تكون حالة الحافة مطلبًا حاسمًا للجزء النهائي.لا يوفر اللف العادي أو الخوازيق وضعية محددة لدفعات القطع.

رقم 4 - حافة مستديرة تقريبًا.يتم إنتاج هذه الحافة عندما لا يكون تفاوت العرض وحالة الحافة دقيقين كما هو الحال بالنسبة للحواف رقم 1.

رقم 5 — حافة مربعة تقريبًا ناتجة من مادة ذات حافة مشقوقة يتم التخلص من النتوء عليها.

رقم 6 - حافة مربعة تقريبًا.يتم إنتاج هذه الحافة عندما لا يكون تفاوت العرض وحافة الحافة دقيقين كما هو الحال بالنسبة للحواف رقم I.

حواف ذات أشكال مخصصة يتم إنتاجها عن طريق حلاقة الحواف الميكانيكية بأدوات خاصة.

1095 إنهاء شريط الصلب المدرفلة على البارد

تزود شرائح الصلب الكربوني المدرفلة على البارد بالتشطيبات التالية.

1 رقم 1 أو غير لامع (باهت) 一 انتهى بدون لمعان ، ينتج عن طريق دحرجة لفات خشنة بوسائل ميكانيكية أو كيميائية.هذه النهاية مناسبة بشكل خاص للطلاء أو التصاق الطلاء ، وهي مفيدة في مساعدة عمليات الرسم عن طريق تقليل الاحتكاك بين القالب والشريط.

2 Number 2 (Regular Bright) - اللمسة النهائية التي يتم إنتاجها عن طريق الدحرجة على لفات ذات لمسة نهائية ناعمة إلى حد ما.من غير المناسب أن يكون التشطيب رقم 1 (غير لامع) للتشكيل على البارد وقد يكون قابلاً للتطبيق لأنواع معينة من الطلاء.

يتم تصنيف الشريط عالي الكربون المدلفن على البارد في ملفات أو أطوال مقطوعة كمنتج يبلغ سمكه 0.3000 بوصة [7.6 مم] أو أقل وسماكة تزيد عن 1/2 إلى 23 15/16 بوصة [12.5 إلى 600 مم] في العرض ، شامل.قد تتوفر منتجات تحمل الشريط بعرض أكبر من 23 15/16 بوصة (600 مم) بالاتفاق بين المشتري والمورد ؛ومع ذلك ، يتم تصنيف هذه المنتجات تقنيًا على أنها صفائح ملفوفة على البارد.الحد الأقصى لنطاق الكربون المحدد يزيد عن 0.25 إلى 1.35٪ ، ضمناً.

الكربون هو عنصر السبائك الرئيسي الموجود في الفولاذ الكربوني.كما أنها تحتوي على 0.4٪ من السيليكون و 1.2٪ من المنجنيز.توجد عناصر مثل النيكل والنحاس والألمنيوم والموليبدينوم بكميات صغيرة.الفولاذ الكربوني AISI 1095 هش ، وله صلابة وقوة عالية.

وهي مؤثثة بالأنواع التالية كما هو محدد:

1 تم تصميم الفولاذ عالي الكربون الملدن الناعم كرويًا للتطبيقات التي تتطلب أقصى درجات التشكيل على البارد.يتم إنتاجه عادةً لإعطاء أقل صلابة روكويل لكل درجة.

2 الفولاذ الملدن عالي الكربون مخصص للتطبيق الذي يتطلب تشكيلًا باردًا معتدلًا.يتم إنتاجه بأقصى صلابة روكويل.

3 الصلب عالي الكربون ذو الصلابة المتوسطة مخصص للتطبيقات التي يكون فيها التشكيل على البارد طفيفًا أو صلبًا ، أو منتج نابض ، أو كلاهما.يتم إنتاجه وفقًا لنطاقات صلابة روكويل المحددة ، ويكون الحد الأقصى أعلى مما تم الحصول عليه للنوع الملدن.

4 تم تصميم الفولاذ عالي الكربون الصلب بالكامل للاستخدام المسطح.يتم إنتاجه وفقًا لمتطلبات صلابة روكويل الدنيا ، والتي تختلف باختلاف الدرجة والهيكل المجهرية والمقياس.يمكن إنتاج صلبة كاملة إما ببنية مجهرية من البرليت أو كروية الشكل أو خليط من الاثنين.يجب تحديد صلابة الأم الصغيرة بين المستهلك والمنتج.

1095 فحص واختبار قطاع الصلب المدرفل على البارد

تكرار مناسب للتحقق من أبعاد المنتجات ؛

كثافة كافية للفحص البصري لجودة سطح المنتجات ؛

تكرار ونوع الاختبار المناسبين للتأكد من استخدام الدرجة الصحيحة من الفولاذ.

مدى الاختبار

اختبارات الشد والانحناء

التفاوتات في الشكل