440 جسغير مؤلمسteel خصائص والتطبيقات

ما هو 440C الفولاذ المقاوم للصدأ؟

خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ 440C

يتميز 440C بأعلى صلابة من جميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ والمقاوم للحرارة ويستخدم للفوهات والمحامل.440F عبارة عن درجة فولاذية تعمل على تحسين خصائص القطع السهلة لفولاذ 440C وتستخدم للمخارط الأوتوماتيكية.يتميز الفولاذ المرتنزيتي المقاوم للصدأ بنفس خصائص التصلب عن طريق التبريد مثل سبائك الصلب ، لذلك يمكن الحصول على مجموعة واسعة من الخصائص الميكانيكية المختلفة عن طريق اختيار ظروف المعالجة الحرارية والدرجة.

يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 440C على C 1.2 ٪ كربون ، هذا الفولاذ لديه مقاومة جيدة للصدأ ، يتم استيراده حاليًا في الإنتاج الضخم للسكاكين الصغيرة الأكثر شيوعًا ، ومحتوى الكروم الذي يصل إلى 16-18 ٪ ، وهو أيضًا أحد أوائل الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدم في صنع الأدوات ، تحظى بشعبية كبيرة.إذا تمت معالجة الحرارة كمحمل ، يوصى عمومًا بمعالجة التبريد العميق قبل عملية التقسية.تعمل معالجة التبريد العميق هذه على تحسين صلابة الفولاذ وزيادة مقاومة التآكل وثبات الأبعاد.لذلك ، غالبًا ما يتم استخدام معالجة التبريد العميق لـ 440 درجة مئوية للمعالجة الحرارية للأداة.

440C الفولاذ المقاوم للصدأالمواد الكيميائيةتعبير (٪)

ج: 1.10

مينيسوتا: 1.00

السابق: 0.03

S: 0.010

كر: 17.50

مو: 0.60

ني: 0.60

النحاس: 0.50

سي: 1.00

تطبيق 440C الفولاذ المقاوم للصدأس

إنها تستخدم بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء المحمل التي تعمل في بيئة تآكل وجو مؤكسد قوي بدون تزييت.يتميز 440C بخاصية درجة حرارة أبعاد جيدة لدرجة الحرارة العالية ، لذلك يمكن استخدامه أيضًا كصلب محمل بدرجة حرارة عالية مقاوم للتآكل.بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدامه أيضًا لتصنيع أدوات عالية الجودة مثل المباضع الطبية ، والمقصات ، والفوهات ، والمحامل ، وما إلى ذلك. 440F هي درجة فولاذية تعمل على تحسين خصائص القطع السهلة للفولاذ 440C للمخارط الأوتوماتيكية ، ولها نفس خصائص التقسية مثل سبائك الصلب العادية من خلال التبريد ، لذلك يمكن الحصول على مجموعة واسعة من الخواص الميكانيكية المختلفة عن طريق اختيار ظروف الدرجة والمعالجة الحرارية.الفولاذ المقاوم للصدأ 440C هو فولاذ حديث معروف بمقاومته العالية للتآكل ، ومقاومة التآكل ، وخصائص القوة والصلابة بين جميع سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ ، حتى HRC 60 بعد المعالجة الحرارية.يتميز 440C بمقاومة جيدة للتآكل عن طريق الهواء والمياه العذبة والأحماض الضعيفة ، مما يخلق أسطحًا مصقولة ناعمة وحواف حادة حادة في عملية صنع أدوات القطع.وحواف حادة.يستخدم هذا الفولاذ في أدوات القطع ، والمحامل الدوارة ، ومقاعد الصمامات ، وأدوات الشحذ عالية الجودة ، والأدوات الجراحية ، والأزاميل ، والمحامل الكروية ، وأدوات قطع الإنتاج بما في ذلك شفرات قص الشعر ، والشفرات الجراحية ، والخناجر ، وشفرات الحلاقة.

440C ميزات الفولاذ المقاوم للصدأ

يشير 440 فولاذ في الواقع إلى نظام الفولاذ المكون من 440A و 440 B و 440 C ، ولكن فيما يتعلق بصنع أدوات القطع ، يُشار إلى 440 فولاذ بشكل عام باسم 440C.الاختلاف الوحيد هو أن محتوى الكربون أعلى قليلاً (0.65٪ -0.75٪ و 0.75٪ -0.95٪ للصلب المتبقيين ، على التوالي).على الرغم من أن المحتوى العالي من الكربون يتسبب في ارتفاع صلابة أدوات القطع ، إلا أن مقاومة التآكل تقل قليلاً.على الرغم من أن هذه الفولاذ الثلاثة هي درجات فولاذية قياسية من نفس الدرجة ، إلا أن 440C هي في الواقع أكثر عملية من A و B. السبيكة الأخرى ، 440F (UNS S44020) ، لها نفس محتوى الكربون مثل 440C.من وجهة النظر الحالية ، فإن استخدام الفولاذ 440C شائع جدًا.

صلابة أعلى ومقاومة تآكل معتدلة ، لها عيوب كونها أكثر لزوجة وتسخين بسرعة عند الطحن.يوصى باستخدام اكسيد الالمونيوم المطلي بالكروم أو عجلات طحن اكسيد الالمونيوم الجريزوفولفين للطحن.يتميز 440C بدرجة حرارة تلدين منخفضة جدًا ويمكن أن تصل الصلابة عادةً إلى HRC45-54 عند المعالجة الحرارية كأدوات ومحامل ، و HRC56-58 إذا تم تنفيذ معالجة التبريد العميق.مقاومة التآكل والصلابة قوية جدًا ، والآن يتم استخدامها على نطاق واسع في السكاكين المصنوعة يدويًا والأدوات عالية الجودة المصنوعة في المصنع.