BS EN 10132-4 C125S 1.1224 شريط فولاذي نابض مقسى مُسقى

BS EN 10132-4 C125S 1.1224 شريط فولاذي نابض مقسى مُروى

الأبعاد والتفاوتات
السماكة: من 1 إلى 8 مم ؛التفاوتات: +/- 0.008 إلى 0.11 ملم
العرض: من 10 إلى 400 مم ؛التفاوتات: +/- 0.15 إلى 0.60

منفعتنا
1. سمك دقيق وصلابة موحدة.سطح لامع ، حافة ناعمة.
2. التسطيح العالي لسطح اللوح ، الأداء العالي بعد الانحناء المتعدد.
3. لا تكسير بعد الختم ، والجودة مستقرة.ونقدم تقارير الفحص الذاتي وشهادات اختبار المواد الخام.
4. المهنية التعبئة والتغليف واقية ضد الصدأ.التسليم في الوقت المحدد ، وبأسعار تنافسية.
5. مخزون كبير متاح ، لا شرط موك

C125S 1.1224 التركيب الكيميائي لشريط مُروى

C125S 1.1224 الخواص الميكانيكية لشريط مُروى

C125S 1.1224 معلومات إلزامية الشريط المروى

يجب توفير المعلومات التالية من قبل المشتري في وقت الاستفسار والطلب لتمكين المورد من الامتثال لمتطلبات هذه المواصفة القياسية الأوروبية:

أ) الكمية التي سيتم تسليمها.

ب) تعيين شكل المنتج (شريط ضيق ملفوف على البارد) ؛

ج) رقم معيار الأبعاد (EN 10140) ؛

د) الأبعاد والتفاوتات على الأبعاد والشكل ، وإذا أمكن ، الحروف

تدل على التفاوتات الخاصة ذات الصلة ؛

هـ) رقم هذه المواصفة القياسية الأوروبية بما في ذلك رقم الجزء ذي الصلة ؛

و) اسم الصلب أو رقم الصلب

ز) حالة التسليم

ح) إذا لزم الأمر ، نوع مستند الفحص وفقًا للمواصفة EN 10204.

C125S 1.1224 حالة تسليم الشريط المقسى المروي

يجب توفير شريط فولاذي ضيق مدلفن على البارد مغطى بـ EN10132-4 في أحد ظروف التسليم التالية:

- مدبب أو صلب ومرر الجلد (+ A أو + LC) ؛

- المدرفلة على البارد (+ CR) ؛

- مروي ومخفف (+ كيو تي).

ملحوظة: يمكن الاتفاق على حالة التسليم الملدنة لتحقيق كربيدات كروية (+ AC).في مثل هذه الحالات ، يمكن أيضًا الاتفاق على حدود التكوير والخواص الميكانيكية في وقت الاستفسار والنظام.

C125S 1.1224 تسقى قطاع نزع الكربنة

بالنسبة للفولاذ المخلوط بالسيليكون ، يجب ألا يتجاوز نزع الكربنة 3٪ من سماكة المادة لكل جانب ، وبالنسبة للفولاذ غير المخلوط بالسيليكون ، يجب ألا يتجاوز نزع الكربنة 2٪ من سماكة المادة لكل جانب عند قياس مسافة البيانات 5 مم من حافة الشريط

C125S 1.1224 تشطيب سطح الشريط المقوى المروي

يجب أن يكون السطح النهائي لشريط الصلب الضيق المدلفن على البارد لامعًا كما ينتج عن طريق الدرفلة والتليين في جو متحكم فيه.

فيما يلي التشطيبات السطحية للشريط المدلفن على البارد المبرد والمُخفف:

1 أكسيد رمادي / أزرق النهاية: غير مصقول ؛

2 بريجث يخفف: غير مصقول

3 مصقول: يتم الحصول عليه عن طريق الطحن الدقيق أو الفرشاة الكاشطة أو عمليات أخرى ؛

4 ـ مصقول وملون: أزرق أو أصفر ناتج عن الأكسدة بالحرارة

علاج او معاملة.

الصلب C125S ، 1.1224 - التنفيذ والمواصفات: C125S ، عبارة عن فولاذ زنبركي كربوني غير سبيكة يستخدم في نوابض الأوراق والينابيع ذات المقاطع العرضية الصغيرة.يتميز بصلابة منخفضة ونطاق عالي للكربون مقارنة بالفولاذ C90S و C75S و C85S و C67S.مصمم لعناصر الزنبرك التي تتطلب مرونة وصلابة عالية ، ولا يظهر مقاومة للتآكل ، وأثناء المعالجة الحرارية يتعرض إلى نزع الكربنة والأكسدة ، مما يعني أنه يجب حماية المادة من المعالجة باستخدام الغلاف الجوي الواقي.ترتبط المعالجة التي يتم تنفيذها بشكل سيء بانخفاض مقاومة الإجهاد ، حيث يتم إنتاج المنتجات المصنوعة من فولاذ C125S وما يماثلها في شكل منتجات نصف منتهية مسطحة - شرائح مدلفنة على البارد ، صفائح رقيقة صغيرة الحجم.يتم تقسية الفولاذ C125S بالزيت ، وبعد التقسية يظهر المنتج هيكل المارتينزيت المقسى. تتميز المنتجات المصنوعة من فولاذ C125S بقوة شد عالية وقوة خضوع.يتمثل التحسين الحراري في جعل المنتج عند درجة حرارة 780-860 وتلطيفه عند درجة حرارة 350-500.

يتم استخدام الفولاذ C125S كشريط مدلفن على البارد للزنبركات والتطبيقات الخاصة بسماكات تصل إلى 6 مم وكشريط بارد مقسى بسماكة من 0.30 إلى 3.00 مم.الينابيع المصنوعة من الصلب C125S مناسبة لنوابض الشد شديدة الإجهاد ، خاصة في صناعة الساعات ، وكذلك لحبيبات القلم.

شريط الصلب المقوى والمصلب (المعروف أيضًا باسم شريط فولاذي عالي الكربون مقوى ومقسى أو ، شريط فولاذي نابض كربوني مقوى ومقسى) هو المادة الخام الأساسية التي تصنع منها العديد من المكونات المختلفة ، وهي إلى حد كبير تطبيقات من النوع الزنبركي تتراوح من قطاعات لوحة القابض إلى الغسالات والينابيع الضامة وحتى نوابض الأشجار في سروج الركوب ونوابض الساعة التقليدية.تعد هذه المنتجات الشريطية من اختصاص الشركة وقد تم تطوير مصنع كبير في السنوات الأخيرة لتسهيل مجموعة واسعة جدًا من الأبعاد والخصائص الميكانيكية وأوزان الملفات.يمكن معالجة مقاييس شريط الصلب المقوى بين 0.10 مم و 2.00 مم ، واعتمادًا على التركيبة المناسبة لتناسب معدات المعالجة ، يتم إنتاج عرض الشريط من 4.76 مم إلى 240 مم.تسمح المرافق أيضًا بإنتاج ما يصل إلى 2000 كجم من الملفات على الرغم من أن معظمها أقل بكثير من ذلك ، حيث تخضع لعلاقة تقريبية للغاية تبلغ 100 كجم لكل 25 مم من العرض.

التشطيب السطحي لمنتجات قطاع الصلب المقوى والمقسى ليس بالغ الأهمية في التطبيقات الهندسية العامة حيث يكون اللون الأزرق والأسود الطبيعي (المعروف أيضًا باسم الأزرق الرمادي) المؤكسد من المعالجة الحرارية مرضيًا.من خلال التحكم في الأجواء في الأفران ، يمكن أيضًا إنتاج الأسطح غير المؤكسدة ، على أساس محدد ، وبدلاً من ذلك ، يمكن أن يكون الفولاذ مصقولًا أو مصقولًا ساطعًا ، وهذه التشطيبات هي نفسها لأسباب تجميلية كما للأغراض الهندسية.

C125S 1.1224 فحص واختبار الشريط المقسى المروي

التحقق من الأبعاد

الفحص البصري لجودة السطح

تحليل كيميائي

مدى الاختبار

اختبارات الشد والانحناء

التفاوتات في الشكل