ASTM A6841065 بارد توالت قطاع الصلب

1065 الفولاذ الذي يحتوي على الكربون كعنصر رئيسي في صناعة السبائك يسمى الكربون الصلب.قد تحتوي أيضًا على ما يصل إلى 1.2٪ منجنيز و 0.4٪ سيليكون.العناصر المتبقية مثل النحاس والموليبدينوم والألمنيوم والكروم والنيكل موجودة أيضًا في هذا الفولاذ.الفولاذ الكربوني AISI 1065 عبارة عن فولاذ عالي الكربون ، وله قوة شد عالية ويمكن معالجته بالحرارة.

المواد المكافئة
DIN 1.1230DIN C65S1BS 060A96AISI 1065SAE 1065JIS SWO-VEN 1.1230GOST 65GAGOST 68AGB / T 65GB / T U20652UNS G10650IS 65C6

الأبعاد والتفاوتات
السماكة: 0.1 إلى 5 مم ؛التفاوتات: +/- 0.008 إلى 0.11 ملم
العرض: من 10 إلى 400 مم ؛التفاوتات: +/- 0.15 إلى 0.60
* قبول حجم غير قياسي ، يرجى التواصل مع مبيعاتنا.

منفعتنا
1. سمك دقيق وصلابة موحدة.سطح لامع ، حافة ناعمة.
2. التسطيح العالي لسطح اللوح ، الأداء العالي بعد الانحناء المتعدد.
3. لا تكسير بعد الختم ، والجودة مستقرة.ونقدم تقارير الفحص الذاتي وشهادات اختبار المواد الخام.
4. المهنية التعبئة والتغليف واقية ضد الصدأ.التسليم في الوقت المحدد ، وبأسعار تنافسية.
5. مخزون كبير متاح ، لا شرط موك

1065 التركيب الكيميائي لشريط الصلب المدلفن على البارد

1065 تصنيع قطاع الصلب المدرفل على البارد

حالة:

1 يجب أن يتم تجهيز الشريط المدلفن على البارد بشكل كروي أو صلب أو صلب أو متوسط ​​الصلابة أو صلب بالكامل ، كما هو محدد.

2 يمكن الحصول على صلابة متوسطة إما عن طريق لف الشريط بعد التلدين النهائي أو بتغيير معالجة التلدين ، أو كليهما.

3 ممر قرصة 一 قد يتم لف مادة التريال الملدنة والمصلبة بشكل كروي بعد التلدين النهائي لتحسين التسطيح ، والزيت بشكل موحد ، وتعديل السطح ، والحصول على خصائص ميكانيكية مناسبة ، وتقليل سلالات نقالة إذا لزم الأمر من قبل المشتري.

1065 حجم الحبوب قطاع الصلب المدرفلة على البارد:

ما لم ينص على خلاف ذلك ، يجب أن يتم تصنيع الشريط الفولاذي بحبيبات دقيقة (الأوستنيتي والحديد).

البرليت هو الهيكل الطبيعي للشريط عالي الكربون المدلفن على البارد ما لم يكن به صلب متوسط.

1065 شريط الصلب المدرفلة على البارد نزع الكربنة:

1 عند التحديد ، يجب أن يكون للشريط الفولاذي أقصى عمق مسموح به لإزالة الكربنة الكلية بالإضافة إلى الجزئية بمقدار 0.001 بوصة ، [0.025 مم] أو 1.5٪ من سمك الشريط ، أيهما أكبر ، باستثناء ذلك الشريط الذي يقل عن 0.011 بوصة. [0.279 مم] سميكة لا تظهر إزالة الكربنة بالكامل.

2 الملدنة هي في الغالب بنية كروية ، ولكنها قد تحتوي على بعض بقايا البرليت.

3 الملدنة الكروية هي في الأساس خالية من البرليت.

4 يجب أن تؤخذ عينة واحدة على الأقل من كل دفعة للأمة microexami.يجب تحضير العينات للفحص المجهري وفقًا للدليل E3.

1065 إنهاء قطاع الصلب المدرفلة على البارد

السطح - يجب أن يكون الشريط مزينًا بلمسة نهائية غير لامعة (باهتة) رقم 2 عادي أو رقم 1 ، كما هو محدد.

التزييت - يجب أن يكون الشريط مزيتًا أو جافًا ، كما هو محدد.

يتم تصنيف الشريط عالي الكربون المدلفن على البارد في ملفات أو أطوال مقطوعة كمنتج يبلغ سمكه 0.3000 بوصة [7.6 مم] أو أقل وسماكة تزيد عن 1/2 إلى 23 15/16 بوصة [12.5 إلى 600 مم] في العرض ، شامل.قد تتوفر منتجات تحمل الشريط بعرض أكبر من 23 15/16 بوصة (600 مم) بالاتفاق بين المشتري والمورد ؛ومع ذلك ، يتم تصنيف هذه المنتجات تقنيًا على أنها صفائح ملفوفة على البارد.الحد الأقصى لنطاق الكربون المحدد يزيد عن 0.25 إلى 1.35٪ ، ضمناً.

لدينا خبرة في تقديم مجموعة نوعية من شرائط الصلب المقوى الأزرق لعملائنا بأسعار معقولة.نظرًا لميزات مثل الكفاءة العالية والأداء الأمثل ومعايير النهاية الدائمة ، فهي مطلوبة بشدة في السوق.يتم استخدام نطاقاتنا في العديد من الصناعات مثل صناعة السيارات والكابلات والصناعات الإلكترونية.يمكن للعملاء الاستفادة من هذه الشرائط بأبعاد مختلفة وبسمك حسب متطلباتهم الخاصة.نحن نوفرها بأسعار رائدة في السوق.معروف بمتانته وصلابته ، فولاذ الزنبرك الأزرق غالبًا ما يستخدم في إنتاج المشابك ، والشفرات / السكاكين ، والينابيع ، والينابيع الملفوفة ، والغسالات ، وشفرات المنشار ، والمسام ، والكاشطات ، وشفرات الطبيب لمطحنة اللب وتطبيقات الطباعة ، ومشابك الربيع ، والهوائيات ، ومعاول القفل ، وعقارب الساعة ، وأدوات قطع العشب / الحبوب ، وأقراص المكابح.

وهي مؤثثة بالأنواع التالية كما هو محدد:

1 تميل الفولاذ عالي الكربون الملدن الناعم كرويًا للتطبيقات التي تتطلب أقصى درجات التشكيل على البارد.يتم إنتاجه عادةً لإعطاء أقل صلابة روكويل لكل درجة.

2 الفولاذ الملدن عالي الكربون مخصص للاستخدامات الكاتيونية التي تتطلب تشكيلًا باردًا معتدلًا.يتم إنتاجه بأقصى صلابة روكويل.

3 الصلب عالي الكربون ذو الصلابة المتوسطة مخصص للتطبيقات التي يكون فيها التشكيل على البارد طفيفًا أو صلبًا ، أو منتج نابض ، أو كلاهما.يتم إنتاجه وفقًا لنطاقات صلابة روكويل المحددة ، ويكون الحد الأقصى أعلى مما تم الحصول عليه للنوع الملدن.

4 تم تصميم الفولاذ عالي الكربون الصلب الكامل للكاتيونات التطبيقية المسطحة.يتم إنتاجه وفقًا لمتطلبات صلابة روكويل الدنيا ، والتي تختلف باختلاف الدرجة والهيكل المجهرية والمقياس.يمكن إنتاج صلبة كاملة إما ببنية مجهرية من البرليت أو كروية الشكل أو خليط من الاثنين.يجب تحديد صلابة الأم الصغيرة بين المستهلك والمنتج.

1065 حواف قطاع الصلب المدرفلة على البارد

الحواف - يتم تزويد شريط الصلب الكربوني المدلفن على البارد بأحد الحواف التالية كما هو محدد:

لا. I - حافة مُجهزة لكفاف محدد (دائري أو مربع) يتم إنتاجه عند الحاجة إلى عرض دقيق للغاية أو عند الحاجة إلى حالة حافة مناسبة للطلاء الكهربائي ، أو كليهما.

رقم 2 - حافة مطحنة طبيعية يتم نقلها عبر الدرفلة الباردة من الشريط المدرفل على الساخن دون معالجة إضافية للحافة.

رقم 3 一 حافة مربعة تقريبًا ناتجة عن الحز والتي لا يتم التخلص من النتوء عليها.يتم إنتاج هذا عندما لا تكون حالة الحافة مطلبًا حاسمًا للجزء النهائي.لا يوفر اللف العادي أو الخوازيق وضعية محددة لدفعات القطع.

رقم 4 - حافة مستديرة تقريبًا.يتم إنتاج هذه الحافة عندما لا يكون تفاوت العرض وحالة الحافة دقيقين كما هو الحال بالنسبة للحواف رقم 1.

رقم 5 — حافة مربعة تقريبًا ناتجة من مادة ذات حافة مشقوقة يتم التخلص من النتوء عليها.

رقم 6 - حافة مربعة تقريبًا.يتم إنتاج هذه الحافة عندما لا يكون تفاوت العرض وحافة الحافة دقيقين كما هو الحال بالنسبة للحواف رقم I.

حواف ذات أشكال مخصصة يتم إنتاجها عن طريق حلاقة الحواف الميكانيكية بأدوات خاصة.

1065 إنهاء قطاع الصلب المدرفلة على البارد

تزود شرائح الصلب الكربوني المدرفلة على البارد بالتشطيبات التالية.

1 رقم 1 أو غير لامع (باهت) 一 انتهى بدون لمعان ، ينتج عن طريق دحرجة لفات خشنة بوسائل ميكانيكية أو كيميائية.هذه النهاية مناسبة بشكل خاص للطلاء أو التصاق الطلاء ، وهي مفيدة في مساعدة عمليات الرسم عن طريق تقليل الاحتكاك بين القالب والشريط.

2 Number 2 (Regular Bright) - اللمسة النهائية التي يتم إنتاجها عن طريق الدحرجة على لفات ذات لمسة نهائية ناعمة إلى حد ما.من غير المناسب أن يكون التشطيب رقم 1 (غير لامع) للتشكيل على البارد وقد يكون قابلاً للتطبيق لأنواع معينة من الطلاء.

1065 معلومات طلب شريط الصلب المدرفل على البارد

يجب أن تتضمن طلبات المواد بموجب هذه المواصفات المعلومات التالية:

تعيين ASTM وتاريخ الإصدار.

الاسم والنوع ورقم درجة الفولاذ.

صلابة (إذا تم تحديد صلابة متوسطة أو مقيدة).

نزع الكربنة (إذا لزم الأمر).

طلب.

أبعاد.

متطلبات حجم الملف.

الحافة (أشر إلى رقم 1 دائري ، مربع ، وما إلى ذلك).

إنهاء (الإشارة وتحديد).

الشروط (حدد ما إذا كانت المادة مزيتة أو جافة).

الحزمة (لفائف عارية ، انزلاق ، وما إلى ذلك).

تقرير تحليل المصبوب أو التسخين (المغرفة سابقًا) (إذا لزم الأمر).

1065 فحص واختبار قطاع الصلب المدرفل على البارد

تكرار مناسب للتحقق من أبعاد المنتجات ؛

كثافة كافية للفحص البصري لجودة سطح المنتجات ؛

تكرار ونوع الاختبار المناسبين للتأكد من استخدام الدرجة الصحيحة من الفولاذ.

مدى الاختبار

اختبارات الشد والانحناء

التفاوتات في الشكل