ASTM A6841074بارد توالت قطاع الصلب

 
تم تحديد 1074 فولاذ الكربون بواسطة أرقام مكونة من أربعة أرقام من AISI.أنها تحتوي فقط على الكربون كعنصر رئيسي في صناعة السبائك.1.2٪ من المنغنيز ، و 0.4٪ من السيليكون موجودة في هذا الفولاذ.كما أنها تحتوي على الكروم والنيكل والنحاس والألمنيوم والموليبدينوم بكميات صغيرة.توجد أيضًا شوائب مثل الكبريت والفوسفور في هذا الفولاذ.
 
الأبعاد والتفاوتات
السماكة: 0.1 إلى 5 مم ؛التفاوتات: +/- 0.008 إلى 0.11 ملم
العرض: من 10 إلى 400 مم ؛التفاوتات: +/- 0.15 إلى 0.60
* قبول حجم غير قياسي ، يرجى التواصل مع مبيعاتنا.
 
منفعتنا
1. سمك دقيق وصلابة موحدة.سطح لامع ، حافة ناعمة.
2. التسطيح العالي لسطح اللوح ، الأداء العالي بعد الانحناء المتعدد.
3. لا تكسير بعد الختم ، والجودة مستقرة.ونقدم تقارير الفحص الذاتي وشهادات اختبار المواد الخام.
4. المهنية التعبئة والتغليف واقية ضد الصدأ.التسليم في الوقت المحدد ، وبأسعار تنافسية.
5. مخزون كبير متاح ، لا شرط موك
 
1074 التركيب الكيميائي لشريط الصلب المدرفل على البارد

 
1074 حالة تصنيع شريط الصلب المدرفل على البارد:
1 يجب أن يتم تجهيز الشريط المدلفن على البارد بشكل كروي أو صلب أو صلب أو متوسط ​​الصلابة أو صلب بالكامل ، كما هو محدد.
2 يمكن الحصول على صلابة متوسطة إما عن طريق لف الشريط بعد التلدين النهائي أو بتغيير معالجة التلدين ، أو كليهما.
3 ممر قرصة 一 قد يتم لف مادة التريال الملدنة والمصلبة بشكل كروي بعد التلدين النهائي لتحسين التسطيح والزيت بشكل موحد وتعديل السطح والحصول على الخواص الميكانيكية المناسبة وتقليل سلالات النقالة إذا طلب المشتري ذلك.
 
التشطيب السطحي لمنتجات قطاع الصلب المقوى والمصلب ليس بالغ الأهمية في التطبيقات الهندسية العامة حيث يكون اللون الأزرق والأسود الطبيعي (المعروف أيضًا باسم اللون الأزرق الرمادي) المؤكسد من المعالجة الحرارية مرضيًا.من خلال التحكم في الأجواء في الأفران ، يمكن أيضًا إنتاج الأسطح غير المؤكسدة ، على أساس محدد ، وبدلاً من ذلك ، يمكن أن يكون الفولاذ مصقولًا أو مصقولًا ساطعًا ، وهذه التشطيبات هي نفسها لأسباب تجميلية كما للأغراض الهندسية.
 
لدينا خبرة في تقديم مجموعة نوعية من شرائط الصلب المقوى الأزرق لعملائنا بأسعار معقولة.نظرًا لميزات مثل الكفاءة العالية والأداء الأمثل ومعايير النهاية الدائمة ، فهي مطلوبة بشدة في السوق.يتم استخدام نطاقاتنا في العديد من الصناعات مثل صناعة السيارات والكابلات والصناعات الإلكترونية.يمكن للعملاء الاستفادة من هذه الشرائط بأبعاد مختلفة وبسمك حسب متطلباتهم الخاصة.نحن نوفرها بأسعار رائدة في السوق.معروف بمتانته وصلابته ، فولاذ الزنبرك الأزرق غالبًا ما يستخدم في إنتاج المشابك ، والشفرات / السكاكين ، والينابيع ، والينابيع الملفوفة ، والغسالات ، وشفرات المنشار ، والمسام ، والكاشطات ، وشفرات الطبيب لمطحنة اللب وتطبيقات الطباعة ، ومشابك الربيع ، والهوائيات ، ومعاول القفل ، وعقارب الساعة ، وأدوات قطع العشب / الحبوب ، وأقراص المكابح.
 
1074 حجم الحبوب شريط الصلب المدرفلة على البارد:
ما لم ينص على خلاف ذلك ، يجب أن يتم تصنيع الشريط الفولاذي بحبيبات دقيقة (الأوستنيتي والحديد).
البرليت هو الهيكل الطبيعي للشريط عالي الكربون المدلفن على البارد ما لم يكن به صلب متوسط.
 
1074 شريط الفولاذ المدلفن على البارد نزع الكربنة:
1 عند التحديد ، يجب أن يكون للشريط الفولاذي أقصى عمق مسموح به لإزالة الكربنة الكلية بالإضافة إلى الجزئية بمقدار 0.001 بوصة ، [0.025 مم] أو 1.5٪ من سمك الشريط ، أيهما أكبر ، باستثناء ذلك الشريط الذي يقل عن 0.011 بوصة. [0.279 مم] سميكة لا تظهر إزالة الكربنة بالكامل.
2 الملدنة هي في الغالب بنية كروية ، ولكنها قد تحتوي على بعض بقايا البرليت.
3 الملدنة الكروية هي في الأساس خالية من البرليت.
4 يجب أن تؤخذ عينة واحدة على الأقل من كل دفعة للأمة microexami.يجب تحضير العينات للفحص المجهري وفقًا للدليل E3.
 
يتم تصنيف الشريط عالي الكربون المدلفن على البارد في ملفات أو أطوال مقطوعة كمنتج يبلغ سمكه 0.3000 بوصة [7.6 مم] أو أقل وسماكة تزيد عن 1/2 إلى 23 15/16 بوصة [12.5 إلى 600 مم] في العرض ، شامل.قد تتوفر منتجات تحمل الشريط بعرض أكبر من 23 15/16 بوصة (600 مم) بالاتفاق بين المشتري والمورد ؛ومع ذلك ، يتم تصنيف هذه المنتجات تقنيًا على أنها صفائح ملفوفة على البارد.الحد الأقصى لنطاق الكربون المحدد يزيد عن 0.25 إلى 1.35٪ ، ضمناً.
1074 إنهاء شريط الصلب المدرفل على البارد
السطح - يجب أن يكون الشريط مزينًا بلمسة نهائية غير لامعة (باهتة) رقم 2 عادي أو رقم 1 ، كما هو محدد.
التزييت - يجب أن يكون الشريط مزيتًا أو جافًا ، كما هو محدد.
 
1074 حواف قطاع الصلب المدرفلة على البارد
الحواف - يتم تزويد شريط الصلب الكربوني المدلفن على البارد بأحد الحواف التالية كما هو محدد:
لا. I - حافة مُجهزة لكفاف محدد (دائري أو مربع) يتم إنتاجه عند الحاجة إلى عرض دقيق للغاية أو عند الحاجة إلى حالة حافة مناسبة للطلاء الكهربائي ، أو كليهما.
رقم 2 - حافة مطحنة طبيعية يتم نقلها عبر الدرفلة الباردة من الشريط المدرفل على الساخن دون معالجة إضافية للحافة.
رقم 3 一 حافة مربعة تقريبًا ناتجة عن الحز والتي لا يتم التخلص من النتوء عليها.يتم إنتاج هذا عندما لا تكون حالة الحافة مطلبًا حاسمًا للجزء النهائي.لا يوفر اللف العادي أو الخوازيق وضعية محددة لدفعات القطع.
رقم 4 - حافة مستديرة تقريبًا.يتم إنتاج هذه الحافة عندما لا يكون تفاوت العرض وحالة الحافة دقيقين كما هو الحال بالنسبة للحواف رقم 1.
رقم 5 — حافة مربعة تقريبًا ناتجة من مادة ذات حافة مشقوقة يتم التخلص من النتوء عليها.
رقم 6 - حافة مربعة تقريبًا.يتم إنتاج هذه الحافة عندما لا يكون تفاوت العرض وحافة الحافة دقيقين كما هو الحال بالنسبة للحواف رقم I.
حواف ذات أشكال مخصصة يتم إنتاجها عن طريق حلاقة الحواف الميكانيكية بأدوات خاصة.
 
المواد المكافئة
DIN 1.0614DIN D 75-2DIN C76DAFNOR C76DBS C76DAISI 1074AISI 1075SAE 1074SAE 1075JIS SWRH77BEN C76DEN 1.0614ISO C76DGOST 75GB C76DGB U53762GB / T C76DGB / T U53762ASTM7407UNS10725 C76DEN 1.1252ISO C78D2GB / T YL77GB / T U53777GB / T U53778GB / T C78D2DIN 1.1253DIN D 75-3DIN C76D2AFNOR C76D2BS C76D2JIS SWRS75EN C76D2EN 1.1253ISO C76D2GB / T C76D2DIN 1.9614DIN SAE4EN 1.9614DIN 248 DIN Ck75DIN C75SAFNOR C75SAFNOR C75RRAFNOR XC75BS 70CSBS 70HSBS 060A78BS C75SBS CS70BS 80AISI 1070AISI 1078SAE 1070SAE 1078EN C75SEN 1.1248GOST 75AASTM درجة 1070MUNS G10700UNS G10780
وهي مؤثثة بالأنواع التالية كما هو محدد:
1 تميل الفولاذ عالي الكربون الملدن الناعم كرويًا للتطبيقات التي تتطلب أقصى درجات التشكيل على البارد.يتم إنتاجه عادةً لإعطاء أقل صلابة روكويل لكل درجة.
2 الفولاذ الملدن عالي الكربون مخصص للتطبيقات التي تتطلب تشكيلًا باردًا معتدلًا.يتم إنتاجه بأقصى صلابة روكويل.
3 الصلب عالي الكربون ذو الصلابة المتوسطة مخصص للتطبيقات التي يكون فيها التشكيل على البارد طفيفًا أو صلبًا ، أو منتج نابض ، أو كلاهما.يتم إنتاجه وفقًا لنطاقات صلابة روكويل المحددة ، ويكون الحد الأقصى أعلى مما تم الحصول عليه للنوع الملدن.
4 تم تصميم الفولاذ عالي الكربون الصلب الكامل للكاتيونات التطبيقية المسطحة.يتم إنتاجه وفقًا لمتطلبات صلابة روكويل الدنيا ، والتي تختلف باختلاف الدرجة والهيكل المجهرية والمقياس.يمكن إنتاج صلبة كاملة إما ببنية مجهرية من البرليت أو كروية الشكل أو خليط من الاثنين.يجب تحديد صلابة الأم الصغيرة بين المستهلك والمنتج.
1074 إنهاء شريط الصلب المدرفل على البارد
تزود شرائح الصلب الكربوني المدرفلة على البارد بالتشطيبات التالية.
1 رقم 1 أو غير لامع (باهت) 一 انتهى بدون لمعان ، ينتج عن طريق دحرجة لفات خشنة بوسائل ميكانيكية أو كيميائية.هذه النهاية مناسبة بشكل خاص للطلاء أو التصاق الطلاء ، وهي مفيدة في مساعدة عمليات الرسم عن طريق تقليل الاحتكاك بين القالب والشريط.
2 Number 2 (Regular Bright) - اللمسة النهائية التي يتم إنتاجها عن طريق الدحرجة على لفات ذات لمسة نهائية ناعمة إلى حد ما.من غير المناسب أن يكون التشطيب رقم 1 (غير لامع) للتشكيل على البارد وقد يكون قابلاً للتطبيق لأنواع معينة من الطلاء.
 
1074 معلومات طلب شريط الصلب المدرفل على البارد
يجب أن تتضمن طلبات المواد بموجب هذه المواصفات المعلومات التالية:
تعيين ASTM وتاريخ الإصدار.
الاسم والنوع ورقم درجة الفولاذ.
صلابة (إذا تم تحديد صلابة متوسطة أو مقيدة).
نزع الكربنة (إذا لزم الأمر).
طلب.
أبعاد.
متطلبات حجم الملف.
الحافة (أشر إلى رقم 1 دائري ، مربع ، وما إلى ذلك).
إنهاء (الإشارة وتحديد).
الشروط (حدد ما إذا كانت المادة مزيتة أو جافة).
الحزمة (لفائف عارية ، انزلاق ، وما إلى ذلك).
تقرير تحليل المصبوب أو التسخين (المغرفة سابقًا) (إذا لزم الأمر).
 
1074 فحص واختبار قطاع الصلب المدرفل على البارد
تكرار مناسب للتحقق من أبعاد المنتجات ؛
كثافة كافية للفحص البصري لجودة سطح المنتجات ؛
تكرار ونوع الاختبار المناسبين للتأكد من استخدام الدرجة الصحيحة من الفولاذ.
مدى الاختبار
اختبارات الشد والانحناء
التفاوتات في الشكل