ASTM A6841085بارد شريط من الصلب الكربوني المدلفن

1085 فولاذ عبارة عن فولاذ كربوني مع الكربون والمنغنيز كعناصره الرئيسية في السبيكة.هذا المزيج يعطيها صلابة عالية.يستخدم هذا الفولاذ بشكل أساسي في صناعة السيوف والسكاكين بسبب مقاومة التآكل الجيدة والمتانة.يحتوي الفولاذ الكربوني على الكربون كعنصر رئيسي في صناعة السبائك في تركيبته الكيميائية.تحتوي أيضًا على ما يصل إلى 0.4٪ سيليكون و 1.2٪ منجنيز.بالإضافة إلى ذلك ، فإن العناصر المتبقية مثل النحاس والموليبدينوم والألمنيوم والكروم والنيكل موجودة في هذا الفولاذ.

الأبعاد والتفاوتات
السماكة: 0.1 إلى 5 مم ؛التفاوتات: +/- 0.008 إلى 0.11 ملم
العرض: من 10 إلى 400 مم ؛التفاوتات: +/- 0.15 إلى 0.60
* قبول حجم غير قياسي ، يرجى التواصل مع مبيعاتنا.

منفعتنا
1. سمك دقيق وصلابة موحدة.سطح لامع ، حافة ناعمة.
2. التسطيح العالي لسطح اللوح ، الأداء العالي بعد الانحناء المتعدد.
3. لا تكسير بعد الختم ، والجودة مستقرة.ونقدم تقارير الفحص الذاتي وشهادات اختبار المواد الخام.
4. المهنية التعبئة والتغليف واقية ضد الصدأ.التسليم في الوقت المحدد ، وبأسعار تنافسية.
5. مخزون كبير متاح ، لا شرط موك

1085 التركيب الكيميائي لشريط الصلب المدرفل على البارد

1085 حجم الحبوب قطاع الصلب المدرفلة على البارد:

ما لم ينص على خلاف ذلك ، يجب أن يتم تصنيع الشريط الفولاذي بحبيبات دقيقة (الأوستنيتي والحديد).

البرليت هو الهيكل الطبيعي للشريط عالي الكربون المدلفن على البارد ما لم يكن به صلب متوسط.

1085 شريط فولاذي مدلفن على البارد Decarburization:

1 عند التحديد ، يجب أن يكون للشريط الفولاذي أقصى عمق مسموح به لإزالة الكربنة الكلية بالإضافة إلى الجزئية بمقدار 0.001 بوصة ، [0.025 مم] أو 1.5٪ من سمك الشريط ، أيهما أكبر ، باستثناء ذلك الشريط الذي يقل عن 0.011 بوصة. [0.279 مم] سميكة لا تظهر إزالة الكربنة بالكامل.

2 الملدنة هي في الغالب بنية كروية ، ولكنها قد تحتوي على بعض بقايا البرليت.

3 الملدنة الكروية هي في الأساس خالية من البرليت.

4 يجب أن تؤخذ عينة واحدة على الأقل من كل دفعة للأمة microexami.يجب تحضير العينات للفحص المجهري وفقًا للدليل E3.

1085 إنهاء شريط الصلب المدرفلة على البارد

السطح - يجب أن يكون الشريط مزينًا بلمسة نهائية غير لامعة (باهتة) رقم 2 عادي أو رقم 1 ، كما هو محدد.

التزييت - يجب أن يكون الشريط مزيتًا أو جافًا ، كما هو محدد.

يعتبر الفولاذ عالي الكربون مادة مثالية للزنبركات المسطحة المخصصة ، والمشابك المخصصة ، وختم الصفائح المعدنية المخصصة.تجمع شرائط الصلب عالية الكربون بين سهولة التصنيع والقوة الجيدة والتشطيب السطحي ، وتقدر قيمتها بخصائص قوتها وتعمل بمستويات أعلى بكثير من درجات الفولاذ الطري.يمكن الانتهاء من شريط فولاذي عالي الكربون لتلبية احتياجات مجموعة واسعة من المنتجات.عندما تكون قوة الشد والصلابة مطلوبة ، فإن الفولاذ عالي الكربون هو المادة المفضلة.درجات شرائط الصلب عالية الكربون: C60 ، C65 ، C70 ، C75 ، C85 ، HC-14 ، En 42 J ، C-98 ، C-100 ، C-124 ، HC21 إلخ. نحن نقدم شريط فولاذي نابض بأشكال وأحجام مختلفة وفقًا لاستخداماتك النهائية.هذه لها خاصية تصلب ممتازة وقوة إنتاجية عالية.يمكن للعملاء الاستفادة منها بأسعار تنافسية.

1085 حواف قطاع الصلب المدرفلة على البارد

الحواف - يتم تزويد شريط الصلب الكربوني المدلفن على البارد بأحد الحواف التالية كما هو محدد:

لا. I - حافة مُجهزة لكفاف محدد (دائري أو مربع) يتم إنتاجه عند الحاجة إلى عرض دقيق للغاية أو عند الحاجة إلى حالة حافة مناسبة للطلاء الكهربائي ، أو كليهما.

رقم 2 - حافة مطحنة طبيعية يتم نقلها عبر الدرفلة الباردة من الشريط المدرفل على الساخن دون معالجة إضافية للحافة.

رقم 3 一 حافة مربعة تقريبًا ناتجة عن الحز والتي لا يتم التخلص من النتوء عليها.يتم إنتاج هذا عندما لا تكون حالة الحافة مطلبًا حاسمًا للجزء النهائي.لا يوفر اللف العادي أو الخوازيق وضعية محددة لدفعات القطع.

رقم 4 - حافة مستديرة تقريبًا.يتم إنتاج هذه الحافة عندما لا يكون تفاوت العرض وحالة الحافة دقيقين كما هو الحال بالنسبة للحواف رقم 1.

رقم 5 — حافة مربعة تقريبًا ناتجة من مادة ذات حافة مشقوقة يتم التخلص من النتوء عليها.

رقم 6 - حافة مربعة تقريبًا.يتم إنتاج هذه الحافة عندما لا يكون تفاوت العرض وحافة الحافة دقيقين كما هو الحال بالنسبة للحواف رقم I.

حواف ذات أشكال مخصصة يتم إنتاجها عن طريق حلاقة الحواف الميكانيكية بأدوات خاصة.

يتم تصنيف الشريط عالي الكربون المدلفن على البارد في ملفات أو أطوال مقطوعة كمنتج يبلغ سمكه 0.3000 بوصة [7.6 مم] أو أقل وسماكة تزيد عن 1/2 إلى 23 15/16 بوصة [12.5 إلى 600 مم] في العرض ، شامل.قد تتوفر منتجات تحمل الشريط بعرض أكبر من 23 15/16 بوصة (600 مم) بالاتفاق بين المشتري والمورد ؛ومع ذلك ، يتم تصنيف هذه المنتجات تقنيًا على أنها صفائح ملفوفة على البارد.الحد الأقصى لنطاق الكربون المحدد يزيد عن 0.25 إلى 1.35٪ ، ضمناً.

1085 معلومات طلب شريط الصلب المدرفل على البارد

يجب أن تتضمن طلبات المواد بموجب هذه المواصفات المعلومات التالية:

تعيين ASTM وتاريخ الإصدار.

الاسم والنوع ورقم درجة الفولاذ.

صلابة (إذا تم تحديد صلابة متوسطة أو مقيدة).

نزع الكربنة (إذا لزم الأمر).

طلب.

أبعاد.

متطلبات حجم الملف.

الحافة (أشر إلى رقم 1 دائري ، مربع ، وما إلى ذلك).

إنهاء (الإشارة وتحديد).

الشروط (حدد ما إذا كانت المادة مزيتة أو جافة).

الحزمة (لفائف عارية ، انزلاق ، وما إلى ذلك).

تقرير تحليل المصبوب أو التسخين (المغرفة سابقًا) (إذا لزم الأمر).

وهي مؤثثة بالأنواع التالية كما هو محدد:

1 تم تصميم الفولاذ عالي الكربون الملدن الناعم كرويًا للتطبيقات التي تتطلب أقصى درجات التشكيل على البارد.يتم إنتاجه عادةً لإعطاء أقل صلابة روكويل لكل درجة.

2 الفولاذ الملدن عالي الكربون مخصص للتطبيق الذي يتطلب تشكيلًا باردًا معتدلًا.يتم إنتاجه بأقصى صلابة روكويل.

3 الصلب عالي الكربون ذو الصلابة المتوسطة مخصص للتطبيقات التي يكون فيها التشكيل على البارد طفيفًا أو صلبًا ، أو منتج نابض ، أو كلاهما.يتم إنتاجه وفقًا لنطاقات صلابة روكويل المحددة ، ويكون الحد الأقصى أعلى مما تم الحصول عليه للنوع الملدن.

4 تم تصميم الفولاذ عالي الكربون الصلب بالكامل للاستخدام المسطح.يتم إنتاجه وفقًا لمتطلبات صلابة روكويل الدنيا ، والتي تختلف باختلاف الدرجة والهيكل المجهرية والمقياس.يمكن إنتاج صلبة كاملة إما ببنية مجهرية من البرليت أو كروية الشكل أو خليط من الاثنين.يجب تحديد صلابة الأم الصغيرة بين المستهلك والمنتج.

1085 فحص واختبار شريط الصلب المدرفل على البارد

تكرار مناسب للتحقق من أبعاد المنتجات ؛

كثافة كافية للفحص البصري لجودة سطح المنتجات ؛

تكرار ونوع الاختبار المناسبين للتأكد من استخدام الدرجة الصحيحة من الفولاذ.

مدى الاختبار

اختبارات الشد والانحناء

التفاوتات في الشكل