|
تفاصيل المنتج:
|
| سماكة: | 0.1 إلى 6 ملم | عرض: | من 10 إلى 400 ملم |
|---|---|---|---|
| شروط التسليم: | المدرفلة على البارد + تصلب + خفف | درجة الصلب: | 52100 |
| معيار: | ASTM | حالة السطح: | مشرق ، رمادي - أزرق ، مصقول ، مصقول ومخفف اللون |
| استمارة: | شرائط لفائف الصلب | شروط التسليم 2: | المدرفلة على البارد + صلب G |
| تسليط الضوء: | شريط فولاذي محمل رفيع ASTM,شريط فولاذي محمل SAE 52100,محمل شريط فولاذي صلب لامع |
||
52100 الصلب المحمل عبارة عن فولاذ عالي الكربون والكروم يحتوي على سبائك فولاذية منخفضة من خلال التصلب ويُشار إليه على وجه الخصوص لاستخدامه في SPRING.
يتم استخدام الفولاذ المحمل 52100 بشكل أساسي لتصنيع محامل الطائرات وغيرها من الأجزاء شديدة الإجهاد.تتميز بقوة إجهاد التدحرج الجيدة المطلوبة في درجات حرارة أقل من 400 درجة فهرنهايت (200 درجة مئوية).يفضل إعادة صهر الدرجة القوسية الفراغية لإعطاء الأداء الأمثل.
JIS G4805 1999 فولاذ عالي الكربون محمل بالكروم
DIN 17230-1980 فولاذ كروي وأسطوانة
ASTM A29 المواصفات القياسية للقضبان الفولاذية والكربون والسبائك والمتطلبات العامة المشغولة على الساخن
| ASTM | مادة رقم. | EN | JIS |
| 52100 / L3 | 1.3505 | 100 كر 6 | SUJ2 |
| درجة الصلب | ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس | O2 |
| 52100 | 0.93-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 0.025 كحد أقصى | 0.015 كحد أقصى | 1.35-1.60 | 0.30 كحد أقصى | 0.30 كحد أقصى | 0.0015 كحد أقصى |
| 100 كر 6 | 0.90-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 0.030 كحد أقصى | 0.025 كحد أقصى | 1.35-1.65 | 0.30 كحد أقصى | 0.30 كحد أقصى | / |
| L3 | 0.95-1.10 | 0.10-0.50 | 0.25-0.80 | 0.030 كحد أقصى | 0.030 كحد أقصى | 1.30-1.70 | / | / | / |
| SUJ2 | 0.95-1.10 | 0.15-0.35 | 0.50 كحد أقصى | 0.025 كحد أقصى | 0.025 كحد أقصى | 1.30-1.60 | 0.25 كحد أقصى | 0.20 كحد أقصى | / |
التلدين:يتم تلدين فولاذ المحمل 52100 عند 872 درجة مئوية (1600 درجة فهرنهايت) متبوعًا بالتبريد البطيء لتقليل العمل على البارد أو إجهاد التشغيل الآلي.
تصلب:يتم تقوية فولاذ المحمل 52100 عن طريق العمل على البارد أو التسخين والتبريد.يمكن أن تكون كربنة عند 913 درجة مئوية (1675 درجة فهرنهايت) متبوعة بالتبريد.يتم تسخينه مرة أخرى عند 788 درجة مئوية (1450 درجة فهرنهايت) متبوعًا بالتبريد للمرة الثانية.
EN 10204 / 3.1 مع تسجيل كافة البيانات ذات الصلة.كيم.التكوين الميكانيكية.خصائص ونتائج الاختبار.
| ملكيات | قياس | إمبراطوري |
| معامل الحجم (نموذجي للصلب) | 140 جيغا | 20300 روبية |
| معامل القص (نموذجي للصلب) | 80 جيجا | 11600 ksi |
| معامل المرونة | 190-210 جيجا باسكال | 27557-30458 كيلو ريال سعودي |
| نسبة بواسون | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| صلابة ، برينل | - | - |
| صلابة كنوب (محولة من صلابة روكويل سي) | 875 | 875 |
| صلابة ، روكويل سي (يخمد بالزيت من 150 درجة مئوية) | 62 | 62 |
| صلابة ، Rockwell C (يخمد في الماء من 150 درجة مئوية) | 64 | 64 |
| صلابة ، روكويل سي (مخمد بالزيت) | 64 | 64 |
| صلابة ، روكويل سي (مروي في الماء) | 66 | 66 |
| صلابة ، فيكرز (تم تحويله من صلابة روكويل سي) | 848 | 848 |
| القدرة على الماكينة (كروية الملدنة والملفوفة على البارد. استنادًا إلى 100 قابلية ميكانيكية لفولاذ AISI 1212) | 40 | 40 |
اتصل شخص: Ms. Florence Tang
الفاكس: 86-731-89853933
