|
تفاصيل المنتج:
|
| شكل: | يجرد | ||
|---|---|---|---|
| تسليط الضوء: | 2.4668 شريط من سبائك النيكل,شريط سبائك نيكل N07718,شريط 718 سبيكة Inconel |
||
شروط التسليم: مدلفن على البارد ومعالج حرارياً ومخلل أو صلب لامع
سمك مم (بوصة): 0،025-3 (0.001-0.12)
العرض مم (بوصة): 4-750 (0.16-29.5)
تتوفر الألواح الملفوفة - المنفصلة عن الملف - بأطوال تتراوح من 250 - 4،000 ملم (9.84-157.48 بوصة).
Inconel 718 عبارة عن سبيكة كروم وسبائك قابلة للتصلب مع تقدم العمر تجمع بين مقاومة التآكل والقوة العالية وقابلية التصنيع الجيدة.تتميز بقوة عالية ضد الزحف والتمزق عند درجات حرارة تصل إلى 700 درجة مئوية.تساهم مقاومة الاسترخاء الممتازة في تطبيقه في الينابيع.
تُستخدم السبائك في المحرك النفاث وأجزاء هيكل الطائرة عالية السرعة مثل العجلات والدلاء والفواصل والمسامير والمثبتات ذات درجة الحرارة العالية.يتم استخدام Inconel 718 أيضًا في صناعات التنقيب عن النفط والغاز وإنتاجهما نظرًا لقوتها العالية ومقاومتها للكلوريدات والتآكل الإجهادي وتكسير إجهاد الكبريتيد.في هذه الصناعات ، تم استخدام السبائك للصمامات وأعمدة المضخات ومكونات فوهة البئر.
718 ورقة ، ملف ولوحة: UNS N07718 ، AMS 5596 ، ASTM B 670 ، ASME SB 670 ، B50TF14 ،
718 قضيب دائري: UNS N07718 ، AMS 5662 ، ASTM B 637 ، B50TF15 ، B50809D (توليد الطاقة)
أخرى: AMS 5662 ، AMS 5663 ، AMS 5832 ، AMS 5962 ، ASTM B637 ، GE B14H89 ، ISO 15156-3 ، (NACE MR 0175)
مقاومة جيدة لتمزق الزحف في درجات الحرارة العالية
قوة أعلى من Inconel X-750
خصائص ميكانيكية أفضل عند درجات حرارة منخفضة من Nimonic 90 و Inconel X-750
العمر تصلب
تطبيقات ديناميكية عالية الحرارة
| ني | Fe | سجل تجاري | النحاس | شهر | ملحوظة | ج | مينيسوتا | ص | س | سي | تي | ال | شارك | ب |
| 50.00-55.00 | بقية | 17.00-21.00 | .30 كحد أقصى | 2.80 - 3.30 | 4.75-5.50 | .08 كحد أقصى | .35 كحد أقصى | .015 كحد أقصى | .015 كحد أقصى | .35 كحد أقصى | .65-1.15 | .20 - .80 | 1.00 كحد أقصى | .006 كحد أقصى |
| حالة | تقريبا.قوة الشد | تقريبا.درجة حرارة التشغيل حسب الحمل ^ ^ والبيئة | ||
| N / مم² | ksi | درجة مئوية | درجة فهرنهايت | |
| صلب | 800 - 1000 | 116 - 145 | - | - |
| تطبيع رقم 1 | 1000 - 1200 | 145 - 175 | - | - |
| تطبيع الربيع | 1250 - 1500 | 180 - 225 | - | - |
| تطبيع رقم 1 + صلب + مُعتق | 1250 - 1450 | 181 - 210 | -200 حتى +550 | -330 حتى +1020 |
| تطبيع رقم 1 + مُعتقة | 1520 - 1720 | 220 - 250 | اتصل بنا | |
| تطبيع زنبركي + صلب + مُعتق | 1250 - 1450 | 181 - 210 | -200 حتى +550 | -330 حتى +1020 |
| تطبيع زنبركي + مُعتقة | 1700 - 1950 | 247 - 283 | اتصل بنا | |
يمكن تعديل المعالجات الحرارية لإعطاء الخصائص المطلوبة.للحصول على أفضل مزيج من خصائص تمزق الشد والضغط ، يوصى بالدورة المعقدة التالية:
1 ساعة عند 1750/1800 درجة فهرنهايت (955/980 درجة مئوية) ويبرد بالهواء ، ثم 8 ساعات عند 1325 درجة فهرنهايت (720 درجة مئوية) ويبرد عند 100 درجة فهرنهايت / ساعة (56 درجة مئوية / ساعة) إلى 1150 درجة فهرنهايت (620 درجة مئوية) ، اتركه لمدة 8 ساعات ويبرد بالهواء.
للحصول على أفضل درجات حرارة الغرفة وخصائص الشد المبردة ، تكون الدورة:
1-2 ساعة عند 1950 درجة فهرنهايت (1065 درجة مئوية) ويبرد بالهواء ، ثم 8 ساعات عند 1325 درجة فهرنهايت (720 درجة مئوية) ويبرد عند 100 درجة فهرنهايت / ساعة (56 درجة مئوية / ساعة) إلى 1150 درجة فهرنهايت (620 درجة مئوية) ، اتركه لمدة 8 ساعات ويبرد بالهواء.
بسبب قوتها ، فإن سبيكة INCONEL 718 أكثر مقاومة من معظم المواد للتشوه أثناء التشكيل الساخن.إنه يعمل على الساخن بسهولة إذا تم استخدام معدات قوية بما فيه الكفاية.يتم إجراء التشكيل على الساخن في نطاق درجة حرارة تتراوح بين 1650 و 2050 درجة فهرنهايت.في العملية الأخيرة ، يجب عمل المعدن بشكل موحد مع انخفاض درجة الحرارة تدريجيًا ، مع الانتهاء من بعض تقليل الضوء في نطاق 1650 درجة -1750 درجة فهرنهايت.يعد هذا الإجراء ضروريًا لضمان ليونة القطع في تطبيقات تمزق الإجهاد عند تلدين المواد وتعتيقها.
يمكن تشكيل سبيكة INCONEL 718 على البارد من خلال الإجراءات القياسية المستخدمة في الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ.
يمكن تشكيل سبيكة INCONEL 718 بسهولة ، ولكن يجب مراعاة خصائص قوتها العالية وخصائصها التي تصلب العمل عند اختيار واستخدام المواد المناسبة للأداة والتصميم وسرعات التشغيل والمبردات.عند تشكيلها في حالة تصلب مع تقدم العمر ، سيكون للسبائك تشطيب أفضل قليلاً ؛سيكون عمل الرقاقة على أدوات تكسير الشرائح أفضل.ومع ذلك ، فإن استخدام المواد الملدنة يوفر معالجة أسهل وعمرًا أطول للأداة.
تتوفر هذه السبيكة ، المعينة بسبائك INCONEL 718SPF ، كصفائح صلب بسماكة من 0.02 إلى 0.08 بوصة (0.5 إلى 2.0 مم) بعرض يصل إلى 36 بوصة (914 مم).تم تطوير المواصفات SAE AMS 5950 لتحديد متطلبات السبيكة.
اتصل شخص: Ms. Florence Tang
الفاكس: 86-731-89853933
